一、立式離心泵安裝步驟：
1、肯富來(lái)水泵提醒安裝前必須先檢査水泵和電機(jī)的完好惰況。
2、泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用減振器安裝的柔性連接。
4、直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用)、然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后、重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母、
5、安裝管路吋，出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量、
二、立式離心泵的安裝及注意事項(xiàng)
因水泵有不同生產(chǎn)廠家和不同型號(hào)，泵體結(jié)構(gòu)也有不同;但水泵解體檢修步驟略為兩種。一種是從下往上一級(jí)級(jí)拆出，另一種是從上往下一級(jí)級(jí)拆出。下面就以(下往上)一級(jí)級(jí)拆出為例：
1、關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，排盡泵體內(nèi)的水，做好每一級(jí)拆卸標(biāo)記。
2、用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤(pán)根，拆卸磁環(huán)機(jī)械軸封時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬打。
3、拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機(jī)座慢慢下放，往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。
4、擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，(拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪)，最后取出外殼。
5、當(dāng)?shù)谝患?jí)的軸套、葉輪、外殼拆出后，應(yīng)對(duì)軸進(jìn)行除圬處理，再進(jìn)行下一級(jí)拆卸，以下泵軸不能作為受力工具搬動(dòng)水泵。
6、以下各級(jí)拆取方法與上述相同，請(qǐng)注意按順序?qū)⒏骷?jí)拆卸的部件擺放好;當(dāng)最后一級(jí)部件全拆卸下來(lái)為止。
7、整個(gè)工作轉(zhuǎn)入修磨部件之間配合面，除銹、清理水垢。在清理過(guò)程中嚴(yán)禁使用柴油和有害物質(zhì)。
三、立式離心泵組裝計(jì)量泵體：
1、當(dāng)除銹、清理、修磨工作完畢后，開(kāi)始組裝水泵(組裝與拆卸的順序和方法相反)。先將裝軸承那一級(jí)水平放在木條上，再將出水口那級(jí)安放在上面，然后將軸帶有平衡鼓垂直方向進(jìn)出水口那級(jí)的中間。
2、將第一級(jí)葉輪安裝在軸上，在外殼邊緣放好防水圈。
3、將軸套套在軸上，接著安裝下一級(jí)外殼，接著安裝第二級(jí)葉輪，再裝上軸套和下一級(jí)外殼，以止方法安裝N級(jí)。
4、安裝完最后一級(jí)后，將兩個(gè)反向螺母擰緊。
5、做完以上工作后將泵體吊放在底座上面，擰緊固定螺栓。f、安裝機(jī)械密封(或安裝盤(pán)根填料)，接著安裝軸承(注意兩個(gè)軸承的方向)，將鎖軸承的螺母擰緊。
6、手動(dòng)盤(pán)車(chē)、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。
7、將電機(jī)吊放在化工泵體上面，檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機(jī)與水泵的同軸度，擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。
8、檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。
9、泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底闥、并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道、同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在、
9、在逬口管路上最好裝有過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部、濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通。
10、為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表、以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，肯富來(lái)水泵廠認(rèn)為這樣可以確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
