水環(huán)真空泵抱軸的問題主要從軸承組件出發(fā)，原因具體分析如下：軸承的本身質(zhì)量存在差異，或是長時間的運轉(zhuǎn)中造成的磨損及老化，再就是在裝配過程中，軸承的定位與設(shè)計要求有懸殊，定位不準確，各組件的選用不合理，潤滑油的品質(zhì)也關(guān)系到這種情況的發(fā)生，如果泵的整體振動過大等情況，也是造成這種原因的發(fā)生。
以上描述的種種原因就是導(dǎo)致水環(huán)真空泵抱軸現(xiàn)象的問題所在，使用單位可以根據(jù)這些情況來判斷一下是哪個組件造成的，這樣可以在短時間內(nèi)做出補救方法，不妨礙正常的生產(chǎn)運行。
水環(huán)式真空泵汽蝕原因的簡要分析：運行在設(shè)計范圍之內(nèi)時，真空泵能正常運行，如相關(guān)原因，比如：機組長期滿負荷運行；夏季冷卻水溫度較高或冷卻水流量過小導(dǎo)致真空泵換熱器冷卻效果差，真空泵則會在高真空下運行，相當于接近或處于憋死狀態(tài)下運行，由于固有的物理現(xiàn)象，在水溫一定的條件下，真空越高，水溫越高，泵內(nèi)的水接近沸騰并會產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡的產(chǎn)生與破裂過程會對葉輪造成汽蝕損壞，破壞葉輪的動平衡，引起泵體的強烈振動，振壞真空泵的附屬設(shè)備（壓力真空表、壓力開關(guān)、入口氣動門的反饋裝置等），而且會發(fā)出非常大的汽蝕噪聲，這些狀況嚴重影響了真空泵組的安全運行和汽輪發(fā)電機組的安全運行。
技術(shù)改造方案的依據(jù)及詳細說明：水環(huán)真空泵的汽蝕問題，降低水溫成本較大，降低真空度也就是讓凝汽器背壓上升---這樣更不可能，這將嚴重影響機組的帶負荷能力，理想的辦法是在原水溫、系統(tǒng)真空不變的情況下能解決汽蝕的產(chǎn)生，目前最佳的選擇就是給真空泵加裝大氣噴射器，整個真空泵組的抽汽性能會更好，因此凝汽器的真空仍可保證目前水平或更高，但真空泵體內(nèi)部真空度僅在12Kpa（此時系統(tǒng)真空在3－8Kpa范圍之內(nèi)），這樣可有效避免汽蝕的產(chǎn)生。
肯富來水泵廠的技術(shù)改造具體的步驟及詳細說明：機械改造部分：改裝后的進氣管路比原來水環(huán)真空泵管路加長了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截斷700mm的管路的余地。泵組控制部分改動：增加壓力開關(guān)47a（雙觸點47a1、47a2）其作用是用來控制進氣三通與噴射器三通接管間的氣動蝶閥（16b）以及噴射器上的氣動蝶閥（19a）的開與關(guān)，從而控制噴射器的投入和退出。當一臺主泵運行時，壓力開關(guān)測得壓力小于10kpa（具體可設(shè)定）時，大氣噴射器切換閥[16b]關(guān)閉，同時大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]開啟，當上述兩個閥門動作完成后，大氣噴射器處于投入狀態(tài)。當一臺主泵運行時，壓力開關(guān)[47a2]測得壓力大于14Kpa時（此值可自己設(shè)定），大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]關(guān)閉，同時大氣噴射器切換閥[16b]開啟，當上述兩個閥門動作完成后，大氣噴射器處于退出狀態(tài)。原來機組壓力開關(guān)和壓差開關(guān)的設(shè)定值均不需改變。
大氣噴射器原理簡介：啟動水環(huán)真空泵，使噴嘴進氣口和排氣口之間形成壓力差，大氣可從噴嘴進入泵內(nèi)，當壓力差為大氣壓力的1/2時，空氣介質(zhì)經(jīng)噴嘴收縮段得到加速，到喉部時可達到聲速，到擴張段可進一步加速到聲速，射向擴散器形成高速射流，并造成吸氣室內(nèi)的壓力比被抽容器內(nèi)壓力低，因此被抽氣體吸入室內(nèi)，由于兩股氣流吸氣室內(nèi)混合，動量交換產(chǎn)生的損失使氣流速率逐漸減慢，當進入擴散器喉部則降到聲速以下，經(jīng)擴散器擴張段進一步降低，壓力不斷升高，最后達到大氣噴射器的排氣壓力，即水環(huán)泵的吸氣壓力，則水環(huán)泵把氣體吸入再排出泵外，即完成吸氣、排氣過程。
